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    罗茨真空泵开机和运转有哪些注意事项?

    罗茨真空泵生产力的发展,扩大产品运用及性能的发挥,要通过产品实力的提升,不断完善产品运用及品质性能的提升,从而加快设备应用性能的发挥,以高品质的实用水平不断增强其产品性能的带动,使各斋运用实力的发挥,体现出产品运用能力的提升,从而加快产品运用及品质实力的带动。

    开机前的准备

    检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,中环真空设备在同时检查润滑油的颜色,罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

    运转注意事项

    真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况,在正常情况下,罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃,工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时,应立即停止工作,泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后,仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。罗茨真空泵真空机组启动:打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。

    罗茨真空泵停机操作

    将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时,先打开水冲泵缓冲罐排污阀门,后停泵关机。

     

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